纺织行业一大盛事——“2023纺机展”即将举行纺机新产品抢先看(四)

日期 : 2023-11-18 16:33:04 |   作者: 产品中心}

产品描述

  第8届中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会将于2023年11月19-23日在上海国家会展中心举办,这是纺织行业内一大盛事。中国纱线网作为专业的纺织技术交流平台,我们将充分的发挥专业优势和网络信息传播优势,大力宣传报道本届纺机展,让业界同仁全面进一步探索本届纺机展的特色与亮点展品。

  本装置采用全新的结构设计,逐步降低维护工作量,最大限度延长网格圈常规使用的寿命,保证成纱质量的长期稳定性。并可结合重定量轻加压工艺,逐步降低客户生产成本。

  1、负压系统:针对长车以及如1824锭的超长车等,万宝采用独特的结构设计以及特殊阻燃材料,并配上自主研发的调压装置,有效解决因细纱机超长车头尾负压压差过大现象。保证整机负压管槽口负压一致稳定性。

  2、新一代负压管:有效杜绝积花,延长扫车周期。采用新型不锈钢耐磨片组合,增强耐磨片的覆盖面积,避免漏风、拆卸变形等情况,同时也可方便实现环锭纺、赛络纺、紧密纺和紧密赛络纺之间的品种转换。自主研发的新一代负压管纺中低支纱扫车周期可达20天以上,有实际效果的减少工人劳动强度、减少用工成本,提高产量。

  3、过桥齿轮:自主研发生产的过桥齿轮经过对材质和结构不断的优化,可实现耐磨性强,表面光洁度高,常规使用的寿命长等优点。同时齿轮护罩结构经过逐步优化,配合使用万宝吸棉笛管能有效杜绝过桥齿轮积花现象。

  4、万宝轻加压紧密纺(大皮辊)与陆S工艺相结合的纺纱新技术的应用,特点有:大定量、大捻系数,摇架轻加压,高倍牵伸,皮辊常规使用的寿命长,以此来实现:低消耗、低能耗、低用工的目的。迄今为止,已有诸多企业选择使用此项技术,企业效益实现了逆势增长,部分企业年增长达到16%~20%之多。

  同等条件之下,纱管的卷装容量可提高5%-20%。电子凸轮通过伺服电机的精密控制,使纱管成型更为合理,增加卷装容量,可有实际效果的减少落纱次数,减少落纱工及络筒插管工作量。

  本装置由电子凸轮实现无极调速,提高成型质量,可满足络筒高速度。纱管容量增加意味着络筒接头次数的减少,来提升了络筒效率。

  2、采用优化的纱路和先进的电子信息控制技术,智能控制捻接,保证捻接强力。

  长岭SMS纺纱织造全流程智能监测系统是一套基于物联网技术的信息化管理系统,系统涵盖了清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、浆纱、整经、织布、验布等纺纱织造全流程所有的环节,用于对生产的全部过程进行实时监控、数据可视化处理、故障预警和报警。

  并能够采集纱线的条干均匀度、单纱断裂强力变异系数、十万米纱疵、毛羽指标值等关键质量信息,对纱线产品做质量分析和评测;能够采集自动验布数据,对布匹按标准做分级评分。用户可通过PC计算机、大屏看板、手机APP等多种终端调阅实时数据、查看历史报表。

  通过SMS系统建立闭环信息,实现纺纱织造全流程生产的“智能质造”,以提高生产效和产品质量,降低生产所带来的成本,为精细化管理和生产决策提供数据,对纺织行业的数字化转型具备极其重大意义。

  DR值和△DR值是指纱线条干的偏移率-门限指标,是评价纱线质量的一项重要指标,大多数都用在评价纱线条干的随机不匀,该指标的好坏与织物外观的相关性极大,尤其当纱线条干CV值很好但布面外观表现较差时,可用该指标对纱线质量作出评价。我公司条干仪产品对该指标的理论分析和实际应用已形成一套完整地体系,包含了9大DR相关指标和2种图形。

  条干仪专家系统是与我公司条干仪产品配套的一个庞大的纱线质量分析系统,其功能包括波谱分析、牵伸诊断、齿轮诊断、CV值分析和人工波谱分析辅助系统,一方面可为用户客观地综合评价纱线质量、寻找问题根源提供极大的帮助,另一方面可降低对有关人员的要求,即使是新手使用我公司软件也能很快上手进行问题分析并指导解决。

  XJ128PRO立足于民族工业的振兴发展,打破国外垄断,国产自主创新研发的新一代高效、多指标的大容量快速棉纤维性能测试仪。全面服务中国纤检,零距离助力棉花质量管控,公正、科学、准确、高效,把好棉花质量监督检验第一关。

  ②光电式探测头准确灵敏、探头小巧,探头与钢领之间安装 间距大,挡车工接头与更换钢领钢丝圈不受影响。

  ③粗纱喂停装置适用于平行、V型牵伸形式,采用线排连接,自动学习辨认锭位,结构紧密相连,安装维修方便。

  ⑤每台都配置LED屏与安卓智能显示屏,可为挡车工和机修工提供快速的操作指引。

  ⑥主控系统自适应,如有版本程序更新,参数调整,可通过手机、电脑端在线远程自动或一键升级,便于维护。

  ⑦AI自动调参数,可根据在不同钢丝圈、光照强度中单锭监测接受到的光信号,自动调节单个信号电压,适应性强。

  ①本纺纱优化平台是基于 SAAS 云模式的软件服务,能够与其他管理系统深度对接,如 ERP,CRM,OA 等。

  ②系统支持无线和有线两种方式,现场组网方式灵活,针对移动小车采用无线通讯。系统将事前工艺设定、事中运转监测、事后指标对比分析,贯穿于整体生产过程。

  ③通过大数据自动化采集、诊断、预测及生产信息的追溯、移动端和电脑端通过多维度统计表格或图形化数据对工厂设备运转情况、产品生产情况和人员操作情况,实时了解与跟踪,从而能了解车间人员操作中常常会出现的问题并对其进行着重关注,让管理人能有的放矢的去开展管理工作,让管理有抓手,突出重点,防患于未然。

  ①电子凸轮精准曲线控制,成型精密、美观、卷绕 容量更大、高速络筒不脱圈。变频器控制代替工频,较工频方案,能实现10级调速。

  ①平移式人字臂垂直升降;握持梁水平收放;故障率较低,维修简便;匹配中心距不小于1.6 m的所有机型,对FA507、EJM128K、DTM129等不更换或切割中墙板,保持原细纱机结构稳定可靠。

  ①细纱机的单锭单电机传动方式,使细纱机的速度更高,可以在整落纱过程达到25000r/min的速度,极大提高生产效率。

  ②单锭、单驱动及现场总线控制的方式,使主轴、滚盘、张力盘、锭带等物理运动机构完全取消,因此完全不存在带传动的滑溜而造成的一系列问题。

  ③采用专用的直流无刷电机单锭单驱动,具有响应快、起动转矩大,具备了从启动至额定转速可控的额定转矩的性能,驱动器体积较小。

  ④所采用的专用直流无刷电机实质也是同步电机的一种,即电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度、转子极数影响。

  1、自动识别管纱、抓取、识别大小头、找头、识别纱库位置及存纱量、插纱及传递纱头等全套插纱动作;

  3、实时检测机器人各工位的运作时的状态,设备连网时可实现远程操控维护,无须人员操作;

  纺织行业工业网络站点平台相关的生产管理系统、智能物联系统的软硬件产品研究开发和生产,基本的产品包括纺织生产数据采集设备及工厂物联网智能化平台、纺织生产行驶平台 、掌上纺织移动APP平台和纺织MES管理平台及集成应用系统。

  通过对纺织工厂各工序的监测各类数据指标直观清楚,产量效率效率运转一目了然。提升工厂及时有效地发现问题、处理问题的能力通过纺织生产管理云平台整体的建设和数据指导,优化各个生产工序产能及工艺提高生产线的综合效率和产值。

  通过对涡流纺工序的各种数据能耗和机台在纺品种的检测。提升工厂对机台运行效率和产品产量质量的监控。精确掌握当日生产品中的动态。

  通过对设备可视化的监控,及时有效地发现每台设备的运转情况。及时提醒有关人员进行设备维修保养,并且对每台设备的保养情况记录能有实际效果的减少设备异常停车情况的发生。

  PRISMA为纺纱厂提供高质量高效率的解决方案。凭借市场上最先进的纱线监测系统,纺纱厂能够更好的降低成本和浪费,提高效率,操作简单便捷。PRISMA是一个满足市场需求,持续不断的发展的动态系统。由于定期的软件更新优势,用户将不断获取收益。所有新功能的设计都基于纺纱厂的需求,有助于明显提高纱线质量,减少纱线浪费,提高络筒机生产效率。

  除了技术优势外,PRISMA还提供市场上智能且简易操作的清纱体验。在节约时机和能源的同时,保持极高的效率和质量。

  PRISMA的全方位异纤检测为纺纱厂在质量、盈利能力和原材料选择方面提供了新的可能性。

  PRISMA电子清纱器的同步双检测是纱线质量控制中检测基本纱疵的最有效方法。这为纺纱厂提供了最好的纱线质量,同时减少了浪费、捻接循环和能源消耗。

  PRISMA自动清纱功能,提供纺纱市场上智能、简易的清纱体验。效率和质量保持在高水平的同时,为节约时间和成本提供了支持与保障,以及最佳的用户体验。

  其结合了键槽,活动式脱卸等多种连接方式,使其连接的稳定性及维护保养方便性都得到了极大的提升,单体独立式轴承座的形式也使得整台设备更加的稳定。适用于长车及超长车。

  1、新型专利节能上销可明显降低CV值、棉节及粗细节,能迅速提高纱线、高效假捻器、超高耐磨导纱钩、各种抓管器、不锈钢气圈环、各种各样不同型号导纱板及各种喇叭口等器材配件。

  1、总装机功率比传统空调要少10-20%左右,车间温湿度智能控制,实现人机智能操控与交流,比传统车间温湿度控制提高效率10—15%。

  1、西北工业大学风机专业AI技术支撑、高效风机核心技术应用,运行效果明显优于传统自控系统,未来纺织企业应用前景广阔。

  2、现场使用可实现人机界面实时控制,远程手机操控,随时跟踪掌握工况变化,培训技术人员易于操作,提高运行效率。

  3、同等工况下,金翼智慧纺织空调系统比同行业系统运行效率高出8—12%。

  1、2020年金翼科技节能低碳产品被国家工信部入选《国家工业节能技术装备推荐目录》2020版,经国家能效标识网检测鉴定为一级能效,为国家工业产品提升产业优势。

  2、2021年陕西金翼通风科技有限公司、西北工业大学、工业与信息化部电子第五研究所、陕鼓动力、华中科技大学等单位共同起草拟定了《绿色设计产品评价技术规范一般用途轴流通风机》团体标准。该标准相应国家十四五规划纲要《推动绿色发展,促进人与自然和谐共生》。

  3、金翼科技该标准的参与和制定,标志着我公司产品从国家工业品绿色设计方面走在了行业发展的前列,从技术规范和应用方面为行业树立了标杆,推动了低碳节能技术人与自然的和谐共生。

  将车头或者车尾对接,将两台细纱机并联实现真正的合二为一,解决老车间空间不足难题;利用原中间通道,将一台细纱机移动,只需一台理管机一头出满纱,改造后运输通道更顺畅,可实现同时落纱同时开车,也可单台单控,在一台细纱机出现故障的情况下不影响另外一台的生产。

  利用独特的设计结构和多个专利部件的完美结合,突破东台马佐里129、FA507、上海二纺机128K不换墙板也可安装外摆式集落技术屏障,大幅度减少故障率;减少墙板更换和安装费用,保持原机墙板质量不变,缩减集落改造时间,每台可省1万元左右的投入成本。

  1、我司采用新型JPDS110钢领板升降涡轮减速器,总速比400,适纺各种纱支,减速齿轮整圈运转,涡轮蜗杆选用ZCu12-2含镍材料渗碳磨齿。结构紧密相连,精度高,防止转。选用阿吉普全合成润滑油,3年免维护。

  2、电子成型通过与变频器的连接,实现细纱机的多段速的控制,在未完成底部成型前,使细纱机所处低速运行,在快要落纱时让细纱机低速运行,其他时间段根据品种的情况,适当提高细纱机的车速,以达到高速高效的目的,管纱成型好、无脱圈、无小尾巴纱,自络效率提高10%左右。

  公司目前拥有三罗拉负压式紧密纺、长车负压式紧密纺和机械式紧密纺改造装置,针对不同的细纱机提供对应的紧密纺改造装置。改造过的细纱机型号包括经纬、二纺机、贝斯特等中国产设备,还有国外立达、 丰田RY系列和RX系列、 朗维LR系列、青泽351&360、E71&E72和毛纺细纱机康尼泰克斯FTC 773/774、青泽319/421/451等。

  现有朗维,立达,经纬,马佐里,贝斯特,青泽系列各种铝合金下销,纺纯棉能改善CV值一个点。

  2、采用六台伺服电机对粗纱机锭翼、卷绕、龙筋升降、前罗拉、中罗拉、后罗拉六大部分进行单独驱动,由PLC及相应控制模块进行统筹同步控制,保证纺纱条干的基础上,实现电子成型、电子张力、电子牵伸等功能。

  1、独立牵伸系统:两眼完全独立传动,可依需求左右眼分别设定不同的隔距,牵伸比,运转速度,让生产调配更具弹性,兼具少量多样快速改纺的便利性,以及大量产能需求的生产线、传动系统使用齿型皮带及多沟式皮带,传动效率高。运转速度以变频控制,由人机界面/HMI可直接快速设定,机械速度每眼最高可达1000M/Min,可依不同原料和品质需求,调整适合的运转速度,弹性调配产量需求,首创可选择配置的5上4下或4上3下牵伸系统,两眼皆可依需求自行更换使用,特殊滑块设计,提供更小距离的罗拉隔距设定,适用不同的短纤长度,压力臂之压锭负载,可依原料特性设定所需的弹簧压力。

  4、间歇性清洁:上吸嘴配合上罗拉位置搭配间歇移动的清洁片,有效移除皮辊上的沉积物,保持皮辊清洁,降低牵伸区缠棉机率,提升高效产能。

  5、独立吸风系统:两眼完全独立的箱,每次换桶时自动剥除滤网上棉尘,有效保持吸尘能力,确保输出棉条及后道工程品质及产量的稳定性。

  6、创新的圈条盘结构:创新的圈条盘设计,螺旋不锈钢棉条管与圈条盘面一体成型,棉条所经表面皆为光滑不锈钢材料质地,盘面经特殊硬化处理,比起一般以胶合固定管道与盘面的方式更具耐磨性,有效延长常规使用的寿命,减少毛羽及意外牵伸,确保棉条成形品质。

  7、创新的自动换桶装置:创新的专利换桶方式,结构相对比较简单,适用于各式轮高的棉条桶,两眼独力驱动的直线式换桶系统,较前方回转型换桶方式,可大幅度减少机台占地空间,并提升机台运转效率。

  8、稳定的检测性能:两眼个别独立的匀整系统,单独的电脑及电路系统控制,由个别的显示屏幕操作设定,可一眼作为头道,另一眼作为末道,使生产调度更具弹性。

  9、灵敏的沟槽式侦测罗拉:精密沟槽式侦测罗拉,确保与棉束接触点的灵敏度,提升更精确的动态匀整效果。即使+/-25%内的喂入棉条重量偏差,皆可藉由精密的匀整功能,搭配输出重量监控,获得满意的品质,确保后道工程的稳定度。

  10、小空间的占地需求:本系列提供无匀整装置及搭载匀整装置的并条机,两种机型占地空间均相同,客户可依产线需求选择机台配置,如搭配单列式纱架,喂入棉条桶径最大可达1016mm(40”),输出桶径由305mm(12)至610mm(24)可供选择。

  2023年控制管理系统升级为第五代,适配于最新的操作系统与服务器,速度更快,操作更便捷。功能强大的Beckhoff CX- 系列控制器,配合以Etherecat分布式高速数据总线,可同时实现多个空调室的温湿度过程控制和大范围的收尘间歇吸输送; 基于windows Server2012 64 位服务器平台, 以windows Studio,SQL server为工具,专为纺织空调除尘开发的Texauto Pro上位机监控软件包, 拥有非常良好的可移植性,兼容性, 可与MES 系统无缝链接,方便远程操控。

  配置高性能触摸屏电脑,人机交互更方便快捷容易。优化了元器件排列和更好的散热。

  我司为行业内首家开发和制作此设备的厂家,替代了昂贵的进口设备。目前产品已经应用到安徽华茂,盐城悦达等公司。

  夜晚无需值守,通过安装滚轮运输线能轻松实现长时间无人值守,只需白班把棉包拉走即可。是实现“黑灯化”工厂的必备设备。

  包型方正,大小尺寸能随意定制,重量可以是普通卧式打包机的数倍。包重电脑随意设定,每包的重量误差±1公斤。异常落棉量增加的报警提醒。联网车间MES系统,可查任意时间段废棉的数量和重量,是数字化车间重要环节!最大300公斤/包,5包/小时。

  针对市场上常用的蜂窝除尘机组,改进了吸嘴清灰方式,并且针对大风量的场合,可以模块化组合和定制更高更宽的设备。

  行业内首创。水滴流线型叶片,风阻低,有效通风面积大。带不锈钢滚动轴承的转动部件,阻力低,不会锈蚀。整体不锈钢制造,寿命长。只需要低扭矩的执行器就能够轻松控制叶片角度。

  本届上海国际纺机展贝斯特展出的是全新设计的BS56型全智能化控制的环锭细纱机:该机型基于模块化设计理念,突破特长细纱机设计制造壁垒,能够完全满足客户对2448锭以下不同锭数区间的全系列新产品需求。BS56VL系列最长锭数可达2448锭,是集先进性智能型于一体的全球最长紧密纺集落细纱机。具有稳定的运转性能,先进的操控性,优异的成纱品质。

  功能:全电子智能化控制,集体落纱,理管带小车,循环粗纱输送系统,设备智能化联网,细纱断头在线监测及粗纱自停。

  主营产品:“长纺”KHK 和DD系列吊锭、粗纱管、细纱管、竹节纱装置(段彩纱装置)、赛络纺装置及粗纱架改造、氨纶包芯纱装置(氨纶丝、长丝、锦纶丝系列弹力多芯装置等)、包芯纱断丝检测、粗纱停喂装置、细纱单锭检测断纱装置、细纱机电子升降、导丝轮、细纱机专用吸油棉等。