【2022山东工业互联网峰会专题报道】华纺服装面料车间智能绿色工厂

  原标题：【2022山东工业互联网峰会专题报道】华纺服装面料车间智能绿色工厂

  智能制造是基于新一代信息技术与先进制造技术深层次地融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动所有的环节，具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征的先进生产方式。加快发展人机一体化智能系统，对于巩固实体经济根基、提升制造业核心竞争力具备极其重大作用。

  近年来，山东省坚持人机一体化智能系统主攻方向，立足制造本质，紧扣智能本质，着力构建“人机一体化智能系统装备-系统解决方案-数字化车间-智能工厂-智能制造标杆企业”培育体系，创造新兴事物的能力、供给能力、支撑能力和应用水平逐步提升，有效推动了制造业数字化转型实现高质量发展。

  2021年，培育认定61个省级智能工厂和82个数字化车间，生产效率提高29%，经营成本降低25%，产品研制周期缩短35%，产品不良率降低29%，示范作用显著。为更好地展示我省智能制造领域重要成果，特精选部分智能工厂和数字化车间进行专题报道。

  华纺股份有限公司，是最早的国有上市印染企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省短流程印染新技术重点实验室、山东省新型纤维材料清洁印染技术工程实验室等，建有“智慧纺织”实验室、华纺HFCPS中心，是“国家印染产品研究开发基地”。公司产业涉及纺织印染、服装、家纺成品、医用防护产品、信息服务及金融业务等领域，具备年产印染布4亿米、床品类产品2000万件（套）、服装350万件、口罩1650万只、防护服隔离衣33万件的生产制造能力。

  华纺服装面料智能绿色工厂建设有全流程印染过程数字化控制技术应用示范线和示范车间，建立了全流程生产的基本工艺参数自动在线监测及反馈控制管理系统、染化料助剂精准自动配送系统、印染生产计划自动排程系统等，通过覆盖纺织印染产品全生命周期的信息化、自动化和智能化系统，解决印染生产质量不稳定、效率低下及工艺重现性差等问题。

  华纺服装面料智能绿色工厂项目的实施，改变了传统生产模式，实现经营成本降低20%，生产效率提高20%，产品升级周期缩短30%，产品不良品率降低20%，单位产值能耗降低11%，实现了产品全生命周期数字化管理，切实提高了生产制造、销售服务全流程关键环节的智能管控水平。返回搜狐，查看更加多